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一、安裝前準備

1. 場地要求

2. 設備驗收

• 檢查設備外觀是否完好，核對裝箱單（主機、輸送帶、真空泵、控制系統等）。

• 確認隨機配件（密封條、螺栓、說明書等）齊全。

二、安裝步驟

1. 基礎就位與水平校準

• 用叉車或吊裝設備將干燥機移至預定位置，避免碰撞。

• 使用激光水平儀調整設備底座，確保整體水平（誤差≤2mm/m）。

• 固定地腳螺栓（建議使用膨脹螺栓或化學錨栓）。

2. 輸送帶安裝

• 將不銹鋼/聚酯輸送帶鋪設在干燥室內，調整張緊裝置（手指按壓下垂≤10mm）。

• 檢查皮帶是否跑偏，必要時調整輥筒位置。

3. 真空系統連接

• 安裝真空泵（油霧泵需加注專用油），通過波紋管連接干燥室。

• 抽真空測試：

  • 關閉所有閥門，啟動真空泵，檢查是否能在10分鐘內達到設定真空度（如-0.095MPa）。

  • 保壓測試：關閉泵閥，30分鐘內真空度下降≤5%為合格。

4. 加熱系統安裝

• 電加熱型：檢查加熱管電阻值，接線需用耐高溫電纜。

• 蒸汽/導熱油型：連接管道，加裝減壓閥和疏水閥，測試無泄漏。

• 溫度傳感器：安裝在物料接觸區域，避免直接接觸加熱元件。

5. 電氣與控制系統

• 按電路圖連接PLC、變頻器、溫控儀等，確保接地可靠。

• 調試觸摸屏參數（如溫度、帶速、真空度設定）。

6. 輔助系統

• 冷凝器：連接冷卻水（流量≥2m³/h），排液口接廢水處理系統。

• 除塵裝置：如物料易揚塵，需加裝布袋除塵器。

三、調試與驗收

1. 空載測試

• 運行輸送帶1-2小時，檢查：

  • 皮帶是否跑偏、打滑。

  • 電機/減速機溫度≤70℃。

• 加熱系統測試：升溫至設定溫度（如60℃），波動≤±2℃。

2. 負載測試

• 投料量由30%逐步增至100%，觀察：

  • 真空度穩定性（波動≤5%）。

  • 干燥均勻性（取樣檢測含水率）。

3. 安全驗收

• 急停按鈕響應時間≤2秒。

• 真空管路無泄漏（肥皂水檢測）。