在進行設備的維護和保養(yǎng)之前，必須保證所有壓縮空氣，蒸汽與電源都被斷開！

1.0概述
本部分所包括的內(nèi)容是為確保人員和設備安全和有效操作所必須進行的預防性維護程序。
        執(zhí)行維護工作的人只能是稱職的工程技術人員或已經(jīng)接受過此設備維護培訓的人員。
        進行設備維護保養(yǎng)之前，必須保證電源與本機阻隔斷開。

1.1日常維護：使用前檢查

1.1.1設備的視覺檢查

 a)啟動前檢查機器的外部有無損壞或變形，檢查所有接地線是否都已經(jīng)正確連接；
 b)檢查料車及流化艙內(nèi)有無劃傷或變形；
 c)檢查過風網(wǎng)有無異物，如有則進行清除；
 d)檢查手搖絞車系統(tǒng)是否清潔，完好無損及是否有松動；

1.1.2安全聯(lián)鎖檢查

    啟動設備前，要檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正確運行，在料車未到位的狀態(tài)下無任何設備動作；無壓縮空氣狀態(tài)下無任何設備動作；急停開關被按下無任何設備運作。

1.1.3檢查緊急制動按鈕操作

  a)操作前，要檢查所有的緊急制動按鈕是否操作正確。
  b)確定設備已經(jīng)可以進行操作之后，依次按下每個緊急制動按鈕，然后嘗試起動機器，每個測試后將緊急制動按鈕復位。
 c)初起動機器后，依次按下緊急制動按鈕，確保機器能夠正確制動，測試后將每個緊急制動按鈕復位。 

1.1.4氣壓檢查
 a)檢測總進氣壓力不低于0.6MPa,必要時進行調(diào)節(jié)；
 b)檢測蒸汽壓力應不低于0.4MPa，必要時進行調(diào)節(jié)。 

1.1.5操作檢查
啟動本機，并執(zhí)行以下運行檢查：

a)檢查所有的設備和控制是否有異常的噪音或振動；
b）驗證風機電機電流不過載。

1.2臨時維護
詳細檢查：每運行120小時應進行以下維護，除非另有規(guī)定。

1.2.1 基座與頂升，頂升與料車，料車與流化室密封檢查。

檢查基座與頂升，頂升與料車，料車與流化室處的密封件有無*形變，以保證密封。

1.2.2 過風網(wǎng)檢查
檢查過風網(wǎng)無形變。

1.2.3 手搖絞車變速箱潤滑劑檢查
檢查手搖絞車潤滑劑的液位線，如過低及不足，進行補充；

1.3每月進行的維護或運行400小時后進行維護
除進行臨時維護外，每月或每運行400小時后，執(zhí)行以下任務：

1.3.1安全連鎖清潔與檢查
清潔機械部分，完成后檢查操作是否正確

1.3.2 電機軸承檢查
檢查所有電機軸承有無異常噪音。振動和過熱。如有必要更換有問題的軸承。

1.3.3 緊固件和連線的檢查
檢查所有緊固件的松緊程度和電路的連線。發(fā)現(xiàn)緊固件有松動，應重新拎緊，檢查更換損壞，變質和過熱的素有配線。

1.4 年度維護或運行5000小時后應進行的維護
A1每年或運行5000小時后應更換PLC，觸摸屏電池。